Aicmiú Táthú

Is féidir táthú miotail a roinnt i dtrí chatagóir de réir saintréithe a phróisis: táthú comhleá, táthú brú agus prásála.
Le linn an phróisis táthú comhleá, má tá an t-atmaisféar i dteagmháil dhíreach leis an linn leáite ard-teocht, ocsaídeoidh an ocsaigin san atmaisféar na heilimintí miotail agus cóimhiotail éagsúla. Téann nítrigin, gal uisce, etc. san atmaisféar isteach sa linn leáite, agus foirmeoidh sé freisin lochtanna cosúil le pores, cuimsiú slaig, scoilteanna, etc. sa táthú le linn an phróisis fuaraithe ina dhiaidh sin, ag dul in olcas ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht an táthú.
D'fhonn feabhas a chur ar chaighdeán an táthú, tá modhanna cosanta éagsúla forbartha ag daoine. Mar shampla, is éard atá i gceist le táthú stua sciath gáis ná an t-atmaisféar a leithlisiú le gáis mar argón agus dé-ocsaíd charbóin chun an stua agus an ráta linn snámha leáite a chosaint le linn táthú; mar shampla, nuair a dhéantar cruach táthú, trí phúdar iarann ​​tíotáiniam a bhfuil ard-chleamhnas ocsaigine aige leis an sciath leictreoid le haghaidh dí-ocsaídiúcháin is féidir leis na heilimintí tairbheacha cosúil le mangainéis agus sileacain sa leictreoid a chosaint ó ocsaídiú agus dul isteach sa linn leáite, agus welds ard-chaighdeán a fháil tar éis fuaraithe .
Is é an ghné choitianta de mhodhanna táthú brú éagsúla ná go gcuirtear brú i bhfeidhm le linn an phróisis táthúcháin gan ábhair líonta a chur leis. Níl próiseas leá ag an chuid is mó de na modhanna táthú brú, mar shampla táthú idirleata, táthú ardmhinicíochta, táthú brú fuar, etc., agus mar sin níl aon fhadhb ann maidir le heilimintí cóimhiotail tairbheacha a dhó agus eilimintí díobhálacha a ionradh ar an táthú cosúil le táthú comhleá, rud a shimpliú. an próiseas táthú agus feabhsaíonn sé na coinníollacha sábháilteachta agus sláinte táthú. Ag an am céanna, toisc go bhfuil an teocht teasa níos ísle ná an táthú comhleá agus go bhfuil an t-am téimh níos giorra, tá an crios a bhfuil tionchar ag an teas beag. Is minic gur féidir go leor ábhar atá deacair a tháthú le táthú comhleá a tháthú i hailt ardcháilíochta leis an neart céanna leis an máthair-ábhar trí tháthú brú.
Tugtar weld ar an seam a foirmíodh le linn táthú, ag nascadh an dá chomhlacht nasctha. Le linn an táthú, beidh tionchar ag an teas táthú ar an dá thaobh den táthú, agus athróidh an eagraíocht agus an fheidhmíocht. Tugtar an crios difear teasa ar an limistéar seo. Le linn táthú, mar gheall ar dhifríochtaí in ábhair workpiece, ábhar táthú, sruth táthú, etc., beidh an weldability in olcas. Éilíonn sé seo na coinníollacha táthú a choigeartú. Is féidir le réamhthéamh an chomhéadan weldment roimh tháthú, caomhnú teasa le linn táthú, agus cóireáil teasa tar éis táthú feabhas a chur ar cháilíocht táthú an weldment.
Ina theannta sin, is próiseas teasa agus fuaraithe tapa áitiúil é táthú. Ní féidir leis an gcrios táthú leathnú agus conartha faoi shaoirse mar gheall ar shrianta an chomhlachta workpiece máguaird. Tar éis fuaraithe, ginfear strus táthú agus dífhoirmiúchán sa weldment. Ní mór do tháirgí tábhachtacha deireadh a chur le strus táthú agus dífhoirmiú táthú ceart tar éis táthú.
Is féidir le teicneolaíocht táthú nua-aimseartha táthaithe a tháthú gan lochtanna inmheánacha agus seachtracha agus a bhfuil airíonna meicniúla cothrom le nó fiú níos airde ná iad siúd atá ag na comhlachtaí nasctha. Tugtar hailt táthaithe ar shuímh choibhneasta na gcomhlachtaí táthaithe sa spás. Ní hamháin go bhfuil tionchar ag neart na n-alt ar cháilíocht na welds, ach freisin a bhaineann lena gcruth geoiméadrach, méid, coinníollacha strus agus coinníollacha oibre. Is iad foirmeacha bunúsacha na hailt ná hailt butt, joints lap, agus joints T (alt orthogonal).
Déantar cruth trasghearrtha an táthú comhpháirteach butt a chinneadh ag tiús an chomhlachta táthaithe roimh an táthú agus foirm groove an dá imill. Nuair a bhíonn plátaí cruach níos tiús á tháthú, osclaítear cruthanna éagsúla grooves ag na hailt chun táthú tríd, ionas gur féidir an tslat táthú nó an sreang táthú a chothú níos éasca. I measc na bhfoirmeacha groove tá grooves táthú aon-thaobh agus grooves táthú dhá thaobh. Agus an fhoirm groove á roghnú, chomh maith le treá a áirithiú, ba cheart aird a thabhairt freisin ar fhachtóirí mar tháthú áisiúil, méid beag de mhiotal filler, dífhoirmiúchán táthú beag agus costais phróiseála groove íseal.
Nuair a bhíonn dhá phláta cruach de thiúis éagsúla ceangailte le cnapáin, d'fhonn tiúchan strus mór a sheachaint de bharr athrú géar ar thrasghearradh, is minic a dhéantar imeall an phláta níos tiús a tanú de réir a chéile chun tiús comhionann a bhaint amach ag an dá imill chomhpháirteach. Tá neart statach agus neart tuirse an chomhpháirteach butt níos airde ná iad siúd atá ag hailt eile. Is minic gur fearr le táthú comhpháirteach Butt le haghaidh naisc faoi ualaí ailtéarnacha agus tionchair nó i gcoimeádáin íseal-teocht agus ardbhrú.
Tá ullmhú réamh-táthú an chomhpháirteacha lap simplí, tá an tionól áisiúil, agus tá an dífhoirmiúchán táthú agus an strus iarmharach beag. Dá bhrí sin, is minic a úsáidtear é i hailt atá suiteáilte ar an láthair agus struchtúir neamhthábhachtacha. Go ginearálta, níl na hailt lap oiriúnach chun oibriú faoi choinníollacha mar ualaí malartacha, meáin chreimneach, teocht ard nó íseal.
Is gnách go mbíonn úsáid T-joints agus joints cúinne mar gheall ar riachtanais struchtúracha. Tá tréithe oibre an táthú filléad neamhiomlán táthaithe ar an T-joint cosúil leis na saintréithe atá ag táthú filléad an chomhpháirteach lap. Nuair a bhíonn an táthú ingearach le treo an fhórsa seachtrach, bíonn sé ina tháthú filléad dearfach. Ag an am seo, beidh cruth dromchla an weld ina chúis le tiúchan strus go céimeanna éagsúla; tá riocht struis an táthaithe filléad lán-táthaithe cosúil le riocht an chomhpháirteach butt.
Tá cumas ualachiompartha íseal ag joints cúinne agus de ghnáth ní úsáidtear iad ina n-aonar. Ní féidir iad a fheabhsú ach amháin nuair a bhíonn siad táthaithe go hiomlán nó nuair a bhíonn welds cúinne laistigh agus lasmuigh. Úsáidtear iad den chuid is mó ag coirnéil struchtúir dúnta.
Tá táirgí táthaithe níos éadroime ná páirteanna seamaithe, teilgin agus gaibhneachta, ar féidir leo an meáchan a laghdú agus fuinneamh a shábháil le haghaidh feithiclí iompair. Tá dea-airíonna séalaithe ag an táthú agus tá sé oiriúnach chun coimeádáin éagsúla a mhonarú. Is féidir le comhtheicneolaíocht phróiseála a fhorbairt chun táthú a chomhcheangal le brionnú agus réitigh struchtúir táthaithe teilgthe mór, atá réasúnta go heacnamaíoch agus struchtúir táthaithe brionnaithe a dhéanamh le buntáistí eacnamaíocha arda. Is féidir le húsáid teicneolaíochta táthú ábhair a úsáid go héifeachtach. Is féidir le struchtúir táthaithe ábhair a úsáid le hairíonna éagsúla i gcodanna éagsúla, spraoi iomlán a thabhairt do láidreachtaí ábhar éagsúla, agus geilleagar agus cáilíocht a bhaint amach. Tá táthú anois ina mhodh próiseála fíor-riachtanach agus ag éirí níos tábhachtaí i dtionscal nua-aimseartha.
I bpróiseáil miotail nua-aimseartha, d'fhorbair táthú níos déanaí ná próisis réitigh agus brionnú, ach d'fhorbair sé go tapa. Is ionann meáchan na struchtúr táthaithe agus thart ar 45% den táirgeadh cruach, agus tá an cion de struchtúir táthaithe cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim ag méadú freisin.
Sa todhchaí, ba cheart go bhforbródh teicneolaíocht táthú modhanna táthú nua, trealamh táthú agus ábhair táthú chun cáilíocht táthú agus iontaofacht sábháilteachta a fheabhsú tuilleadh, mar shampla an stua atá ann cheana féin, stua plasma, bhíoma leictreon, léasair agus foinsí fuinnimh táthú eile a fheabhsú; ag baint úsáide as teicneolaíocht leictreonach agus teicneolaíocht rialaithe chun feidhmíocht an phróisis stua a fheabhsú, agus modhanna rianaithe stua iontaofa agus éadroma a fhorbairt.
Ar an láimh eile, is gá feabhas a chur ar an leibhéal meicnithe táthú agus uathoibrithe, mar shampla rialú cláir agus rialú digiteach meaisíní táthú a bhaint amach; meaisíní táthú speisialta a fhorbairt a uathoibríonn an próiseas iomlán ón bpróiseas ullmhúcháin, táthú go monatóireacht cáilíochta; manipulators táthú CNC agus robots táthú a chur chun cinn agus a leathnú ar línte táirgeachta táthú uathoibríoch, ar féidir leo leibhéil táirgeachta táthú a fheabhsú agus coinníollacha sláinte agus sábháilteachta táthú a fheabhsú.
Próiseas éabhlóid
Tháinig teicneolaíocht táthú chun cinn le táirgeadh bruithnithe miotail ar nós copar agus iarann ​​agus cur i bhfeidhm foinsí teasa éagsúla. Ba iad na príomh-mhodhanna táthú san am ársa ná táthú teilgthe, prásála, táthú brionnaithe agus táthú seamaithe. Roimh 2500 RC, bhí ardleibhéal próiseála te agus fuar de mhiotail copair agus iarainn bainte amach ag na Babylonians ársa agus sibhialtacht Indus, agus d'fhéadfadh siad úsáid a bhaint as táthú brionnaithe, táthú teilgthe agus modhanna táthú eile chun uirlisí miotail a mhonarú agus téacs greanta. Ba é an cultúr ionadaíoch ag an am seo ná cultúr Harappa.
Is píosa iarainn agus copair táthaithe teilgthe é an tua copar lann iarainn a rinneadh i Ríshliocht Shang na Síne. Tá an líne comhleá copair agus iarainn ar a dhromchla foirceannadh agus nasctha go maith. Tá go leor dragan coiled ar bhonn cré-umha an druma i tuama Zeng Houyi le linn Tréimhse an Earraigh agus an Fhómhair agus Tréimhse na Stát Cogaíochta. Rinneadh é trí phrásáil i gcodanna. Tar éis anailís a dhéanamh, fuarthas amach go bhfuil comhdhéanamh an tsádróra a úsáidtear cosúil leis an sádróir bog nua-aimseartha. Ar na claimhte a rinneadh le linn Tréimhse na Stát Cogaíochta bhí lanna cruach agus dromanna d'iarann ​​​​saoirsithe, a rinneadh de ghnáth trí théamh agus brionnú. De réir an leabhair "The Exploitation of the Works of Nature" scríofa ag Song Yingxing sa Ríshliocht Ming, sa tSín ársa, rinneadh copar agus iarann ​​a théamh i bhfoirnéis le chéile, agus brionnaithe chun sceana agus haiseanna a dhéanamh; Cuireadh láib bhuí nó sean-ithir balla scagtha go mín ar na hailt chun ancairí móra a bhrionnú agus a tháthú i gcodanna. Sna Meánaoiseanna, baineadh úsáid as brionnú agus táthú freisin chun airm a dhéanamh sa Damaisc, sa tSiria.